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Das Modell ist zu groß und wurde so angepasst, dass es in das Ausgabefach des Druckers passt. [Hide]

The model is too large to fit in the printer's build tray. [Hide]

The model is too large, a fitting printer is selected. [Hide]

The model is too small and has been upscaled. [Hide]

Warning: The selected printer can not print in full color [Hide]

Warning: obj models with multiple meshes are not yet supported [Hide]

Warning: Unsupported DXF entity  [Hide]

Warning: could not arrange models [Hide]

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Dateieinheit:      
Maßstab:
%
L × W × H:
X: × Y: × Z:  cm 
Rotation:
X: ° Y: °   

	


	

	  	
	

	

	  	
	

	
	

	

	
	

	

		

					

	


	
	
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SLS Teile werden bei uns immer Verdichtungsgestrahlt
Die SLS Teile werden schwarz eingefärbt und danach verdichtungsgestrahlt
Die SLS Teile werden schwarz eingefärbt und danach verdichtungsgestrahlt
Die SLS Teile werden schwarz eingefärbt und danach verdichtungsgestrahlt
Material
Beschichtung
	

		
Wir bieten die Möglichkeit SLS Teile schwarz einzufärben. Wenn keine Einfärbung benötigt wird, einfach Natur auswählen.
		
		
	



Drucker

	
Hier kannst Du den Drucker auswählen. Für den FDM-Druck kann so die Oberflächenqualität bestimmt werden.
	
	
		
	




Fülldichte
Finalisieren


	




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 Hier eine Übersicht unserer Verfahren:















Kriterium
FDM
SLS
SLA




Bild:
FDM Bauteil


FDM


SLS Bauteil


SLS


SLA/Form 4 Bauteil


SLA






Verfahren:
FDM
SLS
SLA




Beschreibung:
Thermoplastische Filamente werden durch eine beheizte Düse schichtweise aufgetragen. Geeignet für robuste Prototypen und funktionale Bauteile.
Pulverförmiges Material wird mithilfe eines Lasers selektiv verschmolzen; das Pulverbett trägt das Bauteil, daher keine Stützstrukturen erforderlich.
Ein UV-Licht (Laser/LCD) härtet Photopolymerharz schichtweise aus. Der Form 4 unterstützt Open Material Mode (405-nm-Harze).




Einsatzgebiet:
Funktionsprototypen, Messbau, Serienteile, Vorrichtungen, Gehäuse, großformatige Objekte.
Serienfertigung, Funktionsbauteile, komplexe Strukturen, bewegliche Komponenten; elastische Teile (TPU) und lebensmittelgeeignete Anwendungen (PA11 DETECT).
Modelle mit hoher Detailtreue (z. B. Dental-/Medizintechnik), Gussformen, Funktionsprototypen, Kleinserien.




Max. Größe:
1600 × 2000 × 2500 mm
165 × 165 × 300 mm
200 × 125 × 210 mm




Schichthöhe:
0,05–0,4 mm
0,11 mm
0,025–0,2 mm




Farben / Finish:
Filamentspezifisch; große Farbauswahl ab Lager, auf Anfrage Wunschfarbe möglich; matte bis leicht glänzende Oberfläche.
Natur (weiß/grau); nachbearbeitbar durch Strahlen und Einfärben (anthrazit, schwarz).
Standardharze: Clear, Grey, Black, White; mit Open Material Mode nahezu jede Farbe und Eigenschaft wählbar.




Materialien:
PETG, PLA, TPU (flexibel), ABS (Baugröße eingeschränkt), ASA (Baugröße eingeschränkt); zusätzlich PP (chemikalienbeständig), PCTG (schlagzäh) und tribofilament PPS (sehr verschleißfest).
PA12, PA11; neu: TPU 88A (elastisch), PA11 DETECT (lebensmittelkonform), PA12 GF (glasfaserverstärkt). Weitere Materialien auf Anfrage.
Über 23 Formlabs-Harze (Standard, Draft, Tough, Rigid, Flexible, Castable, Dental, Medical); Open Material Mode erlaubt 405-nm-Harze von Drittanbietern.




Nachbearbeitung:
Glätten mit Epoxidharz, spachteln und lackieren, Gleitschleifen, Entfernen von Stützmaterial.
Verdichtungsstrahlen, Gleitschleifen, Einfärben, Lackieren, mechanische Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden).
Waschen in IPA oder Waschmittel, UV-Nachhärtung, Entfernen von Stützen, Schleifen/Polieren.




Vorteile:
Kostengünstig, viele Materialien, große Bauteile, flexible Einstellungsparameter, variable Schichthöhen; Bauteile können während des Drucks eingelegt werden.
Teile für industrielle Anwendungen, hohe Wärmeformbeständigkeit, isotrope Eigenschaften durch stützfreien Druck; große Freiheit für Serienfertigung.
Sehr hohe Druckgeschwindigkeit, extrem glatte Oberfläche und feinste Schichten; große Materialauswahl inklusive biokompatibler und hitzebeständiger Harze.